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给煤机厂家:往复式给煤机发生故障该如何解决?

发布时间:2018/10/19 11:15:15      点击次数:2349

往复式给煤机用于井下使用,是使用量最大的设备之一,由于其操作使用方便、维护简单,从而受到广大用户欢迎。但是,在使用过程中,由于各种因素的影响,有些部件极容易发生故障,从而导致设备停机。今天,为了方便用户遇到问题时能够及时解决,给煤机厂家——盛世开元小编对容易故障的部件及如何改进提出一些建议。

往复式给煤机容易出现的故障部件如下:

  1. 底板容易变形弯曲。变形弯曲的原因主要是由于支撑轮间跨度大,抗弯曲能力就会相应的降低,钢板厚度较薄,一般在10-12mm之间,随着给煤量的一直增加,容易出现磨损严重的情况,放煤时,受煤块频繁冲击砸压,容易发生变形、弯曲的现象。

  2. 后斜板和侧板容易变形。主要是由于受煤仓煤流频繁冲击,从而发生变形的情况。

  3. 弧形门不能随意调节,无法控制煤仓跑水煤的现象。此现象产生的原因主要是由于在往复式给煤机运行过程中,因经常发生跑水煤现象,冲坏皮带输送机托辊,埋住机架、甚至发生伤人的安全事故。

  以上这些部件容易发生故障,从而引起设备停机,甚至造成事故的产生,所以用户必须对这些部件经常进行检查,确保无故障运行。

  故障解决方案如下:

  1. 对于底板部位,我们可以增加设计支撑轮,安装在底板下面,焊接矿用轨道,以底板中心线对称布置,支撑轮顶在轨道上。运行时轨道与底板一起运动,支撑轮做旋转运动。支撑轮可以采用普通矿车轮,矿车轮用支座安装在承载梁上,承载梁下为钢柱。并且用螺栓与承载梁连接,便于支撑轮因磨损或者轴承故障时更换方便。这样在一定程度上缩短了底板跨度,从而提高了底板的抗弯曲能力。

  2. 为了增加弧形门的控制性,我们可以考虑安装电动控制装置,包括电机、减速机、卷筒、钢丝绳、导向滑轮、固定平台等。电机和减速机采用皮带输送机的收带装置、卷筒和导向滑轮自行加工。通过这个方法,在运行过程中,往复式给煤机可以实现方便调节,可以随时控制给煤量的大小。当有水煤时,司机可以立即控制按钮将弧形门放下,减少给煤量。水煤放完后,可以将弧形门重新开大,调大给煤量。这样就能有效降低往复式给煤机的故障率。

  综上所述,这些故障的原因以及解决办法都能有效提高设备的使用寿命,但对于复杂的井下输煤系统来说,由于布置的往复式给煤机较多,所以还需要维修人员经常对设备进行检修,避免设备频繁停机,影响井下正常生产作业。

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