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浓密机选型分类介绍

发布时间:2019-3-16 16:23:12      点击次数:1102
  浓密机是一种基于重力沉降作用的固液分离设备,形状为带锥底的圆筒形浅槽,通常其结构材料由混凝土、土材或金属焊接板。其作用是能将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。其上部产生较清净的澄清液(溢流),由顶部的环形溜槽排出。那它有哪些具体的选型分类呢?今天矿山尾矿处理设备厂家——安徽盛世开元小编就带大家一起来看一下:

浓密机选型分类介绍

  浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:

  1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。

  2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右,也有100米的。

  3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。

  特种浓密机:

  耙式浓密机

  目前中心传动耙式浓密机的最大直径为183 m,由Dorr—oliver公司生产。周边传动浓密机最大直径为200 m,由Eimeo公司生产。这两家公司均生产钢绳牵引浓密机,当耙子负荷超重时,绳索可以拉耙臂升起。

  我国沈阳矿山机械厂生产了Φ100 m的周边齿轮传动浓密机。这是国内最大的浓密机,Φ100 m浓密机占地面积达上万平方米,因此占地面积大、缺点突出。

  为了提高传统浓密机的效率,这几年一些选厂对浓密机进行了技术改造,例如南芬选矿厂,对Φ50 m大型浓密机提出了检测给矿干矿量,根据浓密机给矿和排矿平衡关系控制其底流浓度,并采用了独特的γ射线矿量计量,使系统运行稳定,浓密机底流浓度提高4.2个百分点。河南洛阳栾川钼业公司对NT一30浓密机进行改造,改变了传统的给料方式,即矿浆经澄清区、浑浊区,再到浓相区,改进后是将给料口直接插入浓密机的浓相区,均匀缓慢地进入加快了物料的沉降速度,与传统设备相比,处理能力提高8%~10%,同时为防止底流管道堵塞问题,在浓密机中心底部增加了搅拌装置,并在底流管道上加浓度计与电动阀门,可以控制底流浓度。

  高效浓密机

  传统浓密机的缺点主要是占地面积较大,因为浓密机处理量首先取决于其面积,而与其深度关系不大。

  近年来,不同设备制造商已经生产出了称为“高能力”或“高速率”的浓密机。浓密机形式多样,其特点是与传统浓密机相比单位处理能力的投资减少。

  给矿通过空心驱动轴给人,并由此添加絮凝剂,矿浆因间歇机械搅拌而被迅速分散。由于间歇搅拌有效利用了絮凝剂,从而改善了浓密效果。已絮凝的矿浆离开混合室并被注入矿浆覆盖层,给矿中的固体通过接触之前絮凝的物料进一步絮凝。对于大多数浓密机来说上升水流和沉降固体的直接接触是很常见的,但通过物料注入矿浆覆盖层就可加以避免。径向安装的斜板部分浸没在矿浆覆盖层中,并且其中沉降的固体沿着斜板向下滑落,其浓密效果相比垂直下降要好,并且速度较快。通过使用液面传感器,矿浆覆盖层的高度可以自动调节。

  高效浓密机是高能力浓密机的一个扩展,使用较深的泥床增加处理能力以及底流密度。高效无耙浓密机具有较大的桶高度和下部锥度,以增大底流密度,从而消除了耙以及耙驱动的影响。在这些应用中,高密度浓密机和无靶浓密机均产生了较稠的底流矿浆。然而针对底流矿浆一些厂家开发了深锥浓密机,但表面尾矿需要处理,一般进行湿堆或者地下膏体充填。桶的高径比通常为1:1或者更大。

  深锥浓密机

  这是一种特殊形式的浓密机,形状类似沉降漏斗,其锥角为45°~60°,总高8~16 m,直径5~10 m,底部设有耙料装置,可为螺旋推料式或刮板式。由于高度大,底部物料受到较大的液体静压力,物料停留时间也增大,可以得到充分的压缩,故底流浓度很高,甚至可以用皮带运输机来输送,该机首先在英国,前苏联、前西德采用,如前苏联巴尔霍敏克机械厂生产的C—YD深锥浓密机,直径10 m,高19.5 m,用于选煤厂尾煤泥水处理,人料浓度50 g/L,底流浓度200~800 g/L,溢流浓度小于1 g/L,其处理量为300 m3/h。中国矿业大学研制的Φ5m×8 m深锥浓密机用于洗煤厂,当给料浓度为40 g/L时,处理量达70 m3/h,比普通浓密机高6—8倍。核工业北京化工冶金研究院设计了Φ2 000×6 800 mm及Φ4 000×6 800mm两种规格的深锥浓密机,当用于铀尾矿浓缩时,进料浓度11%~30%,底流浓度47%~58%,溢流浓度50~100 ppm,处理能力5~9.8 t/(m2·d),溢流回收利用,底流可做尾砂堆坝。

  20世纪80年代有的深锥浓密机还添加絮凝剂,英国煤炭局在选煤厂的深锥浓密机上添加了300~500 g/t絮凝剂,可以得到浓度很高,甚至达伪塑状,可直接用皮带运输机运送底流,设备处理能力可达3~4 m3/(m2·h),但溢流的固体浓度偏高。法国奈尔技术公司的高效浓密机实际是一种深锥浓密机,其直径为5 m,上部为圆筒形,高6 m,下部为圆锥形,高5 m,上下部之间有筛网和孔板相隔,入料连同絮凝剂切向从筛网下给入机内,机内有搅拌装置,浓缩效果好,溢流浓度低于0.1 g/L,底流浓度252 g/L,澄清速度45 m/h,处理量为850m3/h,用于澄清煤泥水。

  以上内容就是关于浓密机具体的选型分类和特种浓密机的介绍,浓密机广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所,其直径3~100m,深度2~4m。
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